Normatividad y programas prerrequisitos

• Profesionales de la industria de manufactura, envasado, servicios de preparación de alimentos o expendios, interesados en el conocimiento sólido de las Buenas Prácticas de Higiene y Manufactura, para su adecuada interpretación y aplicación.
• Personal operativo, técnico y/o gerencial que buscan cumplimiento de la normatividad obligatoria, la certificación de BPM para la exportación o que busca evitar sanciones ante una eventual verificación sanitaria.

El participante distinguirá los elementos básicos y los medulares, los criterios y alternativas de cumplimiento de las Buenas Practicas de Manufactura como base de un sistema de gestión de inocuidad alimentaria, de acuerdo a lo establecido en NOM-251-SSA1-2009.

1. ¿Qué son las BPM´s?
2. Buenas prácticas de manufactura versus programas prerrequisitos
3. Requisitos en ubicación, instalaciones y áreas
4. Servicios, equipos y utensilios
5. Almacenamiento y control de materias primas
6. Control de operaciones (contaminación cruzada y control del reproceso)
7. Envasado e información del producto
8. Mantenimiento, manejo de desechos y limpieza
9. Control de plagas y transporte
10. Salud, higiene del personal y capacitación
11. Recall y trazabilidad
12. Defensa alimentaria (food defense)
13. Conclusiones

70% Teoría -30% práctica taller
Incluye estudios de caso y ejemplos de aplicación real
Modalidad: Público presencial, on line o mixto y privado presencial

$ 4900.00*
*Precio en moneda nacional. Costo por persona en curso público. IVA incluido
Consulte promociones en sección Cursos.
Por favor revise nuestra política de términos y condiciones, así como la cláusula de garantías y reembolsos.

• Interesados en el conocimiento, refuerzo o actualización sobre el manejo sanitario de alimentos, que laboren o aspiren a pertenecer en sitios tales como restaurantes, comedores industriales, comisariatos, centros de consumo u otros de preparación de alimentos.
• Personal de cualquier nivel jerárquico, tales como jefes de área, de piso, auditores, cocineros, operadores u otros, involucrados en la obtención e implementación de la norma de distintivo H para la certificación.

1. Enfermedades de transmisión alimentaria y vehículos de transmisión
2. Estructura de la norma y su relación con NOM-251-SSA1 y otras normas oficiales
3. Requisitos en instalaciones físicas
4. Requisitos en las instalaciones sanitarias
5. Personal
6. Agua, hielo y control de plagas
7. Requisitos en los equipos
8. Limpieza y desinfección
9. Recepción y almacenamiento
10. Aspectos críticos en la preparación de alimentos
11. Requisitos en área de servicios y transporte
12. Documentación y registros
13. Conclusiones

60% Teoría -40% práctica taller
Incluye estudios de caso y ejemplos de aplicación real
Modalidad: Público presencial, público on line y privado presencial

$ 4900.00*
*Precio en moneda nacional. Costo por persona en curso público. IVA incluido
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• Médicos veterinarios, estudiantes de veterinaria, profesionales involucrados o interesados en las tareas que se deben vigilar en la operación de una empresa certificada con el sello TIF, certificación gubernamental a cargo de la SADER-SENASICA.

1. Introducción
2. POES y requisitos de evaluación
2.1 Requisitos documentales
2.2 Implementación
2.3 Monitoreo, verificación y mantenimiento
2.4 Acciones correctivas y preventivas
3. HACCP y requisitos de evaluación
3.1 Requisitos documentales
3.2 Sistema de vigilancia del PCC
3.3 Mantenimiento de registros
3.4 PCC fuera de control
4. Etiquetado, procesamiento y sus requisitos
4.1 Etiquetado TIF
4.2 Requisitos para establecimientos de procesamiento varios
4.3 Requisitos para establecimientos de productos intactos y no intactos
4.4 Requisitos para establecimientos de productos comercialmente estériles
4.5 Requisitos para establecimientos de productos sin tratamiento térmico estables en estantería
5. Programa microbiológico, parasitológico, residuos tóxicos y sus requisitos
5.1 Requisitos documentales
5.2 Implementación y resultados
5.3 Acciones correctivas y acciones preventivas
6. Prerrequisitos y sus requisitos de evaluación
6.1 Requisitos documentales
6.2 PPR´s asociados a instalaciones
6.3 PPR´s asociados a proceso
7. Bienestar animal y requisitos de evaluación
7.1 Requisitos documentales
7.2 Evaluación de instalaciones, equipos, utensilios y transporte
7.3 Aturdimiento, métodos de muerte y verificación
7.3 Acciones correctivas, preventivas y registros
8. Conclusiones

70% Teoría -30% práctica taller
Incluye permanentemente estudios de caso y ejemplos de aplicación real
Modalidad: Público presencial, público on line y mixto

$ 5200.00*
*Precio en moneda nacional. Costo por persona en curso público. IVA incluido.
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• Personal operativo, gerencial o técnico, por ejemplo, del área de producción, calidad, sanidad o normatividad, adscritos al giro de manufactura o procesamiento de alimentos
• Aquellos interesados en el conocimiento, refuerzo o actualización de las técnicas de saneamiento de plantas, sus criterios, frecuencias, manejo óptimo de productos químicos y evaluación de su efectividad.
• De manera similar, aquellos quienes aspiran a evitar y/o controlar la carga microbiana presente de la industria alimentaria y/o en validar este prerrequisito fundamental en el control de riesgos alimentarios.

1. Importancia de la limpieza y desinfección
1.1. Conceptos y definiciones
1.2. ¿Para qué y contra qué limpiamos?
1.3. ¿Qué tipo de suciedad generamos?
2. Prerrequisitos asociados en un programa de limpieza y desinfección
3. Microbiología sanitaria básica y factores de resistencia
3.1. Microorganismos indicadores
3.2. Microorganismos patógenos
4. Criterios para la selección de detergentes y desinfectantes
5. POES: pasos, elementos y errores en la ejecución
6. Monitoreo y verificación
7. Requisitos regulatorios para empresas certificadas TIF
8. Conclusiones

70% Teoría -30% práctica taller
Incluye permanentemente estudios de caso y ejemplos de aplicación real
Modalidad: Público presencial, público on line y mixto

$3000.00*
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• Interesados en el conocimiento, refuerzo o actualización sobre las formas en qué ocurre una contaminación cruzada por alérgenos, por proteína animal y de origen microbiano, las formas de controlarlo, prevenirlo o evaluarlo en la industria de manufactura de alimentos.
• Profesionales, técnicos u operativos del área de producción, calidad, sanidad, normatividad u otros de empresas del giro de manufactura o procesamiento de alimentos.

1. ¿Por qué es importante la prevención y el control de la contaminación cruzada?
2. Tipos de contaminación cruzada: alérgenos, patógenos y proteínas de especie
3. Diseño de la planta y su repercusión en la contaminación cruzada
4. Control en almacenes y distribución
5. Prácticas de procesamiento y control de operaciones
6. Higiene del personal
7. Procedimientos de limpieza y desinfección (POES-SSOP)
8. Programa de monitoreo ambiental
9. Conclusiones

70% Teoría -30% práctica taller
Incluye permanentemente estudios de caso y ejemplos de aplicación real
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• Personal técnico operativo y/o gerencial interesados en el conocimiento, reforzamiento e implementación de un programa de trazabilidad y recall.

1. Introducción y definiciones
2. Importancia de la existencia de los programas
3. Tipos de trazabilidad y momentos de aplicación
4. Programa de recall o retiro de producto y su clasificación
5. Requisitos normativos y operativos de un programa documentado recall
6. Diseño de un programa y simulacro de ejecución
7. Conclusiones

70% Teoría -30% práctica taller
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Modalidad: Público presencial, público on line y empresarial presencial.

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•Personal interesado en los requisitos del manejo de control de plagas en la industria de los alimentos.
• Interesados en el conocimiento, refuerzo o actualización sobre las principales plagas, formas de ingreso, servicios implícitos y su documentación de respaldo, así como las restricciones en la industria de manufactura y de servicios de preparación de alimentos.
• Profesionales, técnicos u operadores del área de producción, calidad, sanidad, normatividad u otros de empresas del giro de manufactura o procesamiento de alimentos o aquellos que ofrecen los servicios de control de plagas en la industria.

1. Importancia del control de plagas en la industria de los alimentos
2. Puntos críticos de la plaga y vías de ingreso
3. Componentes de un programa de manejo integrado de plagas y regulaciones
4. Programas prerrequisitos asociados a un efectivo control de plagas
5. Manejo de productos químicos: usos y restricciones y documentación necesaria en la industria de alimentos
6. Documentos, formatos y registros evidencia de control de plagas en la industria alimentaria de acuerdo a la regulación GFSI
7. Conclusiones

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Profesionistas involucrados con el control, evaluación y/o validación microbiológica de la planta de proceso.

1. Introducción a la microbiología sanitaria en la industria de los alimentos
2. Microorganismos indicadores y patógenos
3. Categorías de proceso y zonificación
4. Desarrollo de plan de muestreo
5. Métodos de validación
6. Conclusiones

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